
曲手是射出機常用的鎖模機構,使用一段時間,每天開模鎖模就會產生磨損,就需要整組曲手拆卸整修,只要磨損就會發生以下情況: 1.射出成品毛邊現象 2.哥林柱開始斷裂 3.開關模異音 曲手整修流程: 拆卸曲手組及潤滑油路系統 》 曲手軸芯分離 〉 曲手軸套分離 》 鑄鐵座鏜孔 〉 利用超低溫冷卻新作軸套套入曲手鑄鐵座 》 安裝新的曲手軸芯 〉安裝上機 》 更換潤滑系統油路 〉 校正哥林柱拉力(這不是每間維修廠家,會施作項目)☆ 校正哥林柱拉力,更有效增長曲手與哥林柱壽命 重要提醒:有些惡劣維修廠家為了節省成本,省略了拆換曲手軸套部分,只換了新的曲手軸芯,油道已經在軸套內部阻塞,又加上舊的軸套表面已經不如新的有熱處理的硬度,壽命不到正常整修的一半,短時間內客戶不一定發現的出來。 軸套材質等級:藍十字 < 軸承鋼(SUJ2) 軸芯材質等級:藍十字 < 黑十字 < Skd 61 <DC53
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由於現在橡膠、塑膠材質種類繁多,傳統的料管組無法滿足現在的成形需求,也由於現在金屬加工及表面處理的提升,漸漸的有許多特殊材質的料管、螺桿的出現,本文針對一些特殊料成形問題提出來討論:
尼龍(Nylon) - PA6、PA66、PA610、PA1010、PA11、PA12、PA9、PA612、PA121等。
發現尼龍料有很多特殊的問題:
很多客人遇到開機準備工作的時候,已經到達料管工作溫度,但準備熔膠時,發現螺桿怎麼轉不動、射出鬆退也是動不了就像螺桿斷裂卡死一樣怎麼轉也轉不動,這時可以試試看用更高的溫度(多約平常的15度),發現就突然順暢很多,因為尼龍料對溫度特別敏感,只要稍微不夠就轉不動。 為了增加韌性,尼龍料中會加玻璃纖維,但玻璃硬度比鋼鐵合金高出許多,容易造成料管組磨損,而尼龍料流動性又特別好,螺桿止逆圈跟料管之間密合度稍微不好,就會造成成品缺料(射不飽),剛開始現象就是每模射終位置差別甚大,射出不穩定造成量產困難,一般客戶會採用雙合金料管,但價格和壽命不成比例,或許可以用下列更低成本處理方法: 1.原本雙合金料管鏜孔放大,料管內孔擁有雙合金的硬度,螺桿做新但不需要做雙合金螺桿只需在普通螺桿牙頂部分做噴焊處理、模具鋼材質螺桿,依照經驗有時候壽命還贏過雙合金螺桿,但價格親民許多。
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